Qualität und Produktivität
Qualität und Produktivität
Im Einklang mit technologischer Innovation erhöht Ceba Ingranaggi seine Produktionskapazität weiter, indem es neue Maschinen einführt, um den Anforderungen des Marktes gerecht zu werden.
Um immer wettbewerbsfähiger zu sein
Produktion von Zahnrädern, Schnecken, Zahnstangen, Zahnscheiben, verzahnte Wellen und jede Art von Schleifen an Zahnrädern, Bohrungen, Schnecken und Zahnstangen. Das ist es, womit sich Ceba Ingranaggi aus Carate Brianza (MB) befasst, ein Unternehmen, das an der Schwelle zu fast fünf Jahrzehnten Aktivität seinen Wachstumskurs fortsetzt und weiterhin auf Innovation und technologische Aktualisierung setzt. Eine Berufung, die niemals aufgegeben wurde, selbst nicht in den schwierigen Zeiten der letzten Jahre, dank einer unbestreitbaren finanziellen Solidität und unternehmerischer Weitsicht der Eigentümer.
“Es war sicherlich kein einfacher Weg”, erklärt Fabrizio Cesana, der das Unternehmen zusammen mit seiner Schwester Loretta leitet, “aber er hat es uns ermöglicht, alle Auftragsmanagementströme optimal zu organisieren, vom technischen und administrativen Büro über die Produktion bis hin zur Lieferung an den Kunden. Eine gewonnene Herausforderung, die es uns ermöglicht hat, nicht unvorbereitet der immer positiveren und gefestigten Marktbelebung gegenüberzustehen, die nun seit einigen Jahren im Gange ist.” Auch das Jahr 2017 verzeichnete für das Unternehmen einen sehr positiven globalen Trend und folgte dem gleichen Muster wie das Vorjahr. “Wenn die ersten Monate des letzten Jahres”, präzisiert Cesana, “in Bezug auf eingegangene Bestellungen ziemlich konservativ waren, erlebten wir ab Mai eine plötzliche Beschleunigung. Ein Trend, der zu einer weiteren allgemeinen Steigerung der Sektoren führte, die wir mit der Produktion von Zahnrädern für Werkzeugmaschinen und Stahlwerke bedienen.” Ergebnisse, die es Ceba Ingranaggi ermöglichten zu wachsen, nicht nur in Bezug auf den Umsatz, der die 8 Millionen Euro überstieg, sondern auch organisatorisch, indem neue Fachkräfte und neue Technologien intern integriert wurden. “Mit Aussichten für das laufende Jahr und für 2019”, fügt Cesana hinzu, “die die Erwartungen nicht enttäuschen sollten und diesen positiven Trend weiterhin bestätigen sollten.” Aus diesem Grund plant das Unternehmen die Möglichkeit, neue Räumlichkeiten zu suchen, um seine verfügbare Produktionsfläche (derzeit 4.500 m²) weiter zu erweitern.
Flexibilität und Optimierung, von der Kostenschätzung bis zur Lieferung
In einem Markt, der wie bereits betont, stark im Aufwind ist, müssen die Fertigungsunternehmen nicht nur eine hohe Produktionskapazität vorweisen, sondern auch Flexibilität und operative Schnelligkeit zeigen. Alle Aspekte, auf die Ceba Ingranaggi seit Jahren großen Wert legt, indem es erhebliche Ressourcen in Prozessoptimierung und Technologie investiert. “Im Laufe von 2016 und 2017”, präzisiert Cesana, “haben wir die Produktion um 6 neue Maschinen erweitert, darunter zwei Schleifmaschinen und vier neue CNC-Zahnradschneidemaschinen mit 4.0-Technologie. Im ersten Halbjahr 2018 wird eine neue Schleifmaschine hinzukommen, um spezielle Bearbeitungen ebenfalls mit 4.0-Technologie durchzuführen. Zum Beispiel zum Schleifen von Innenverzahnungen, zusätzlich zur Möglichkeit, solche Zahnräder zu schleifen, bei denen die Ausgabe des Schleifsteins nicht ausreicht und daher sehr kleine Schleifscheiben verwendet werden müssen. Maschinen wie immer nicht standardmäßig, sondern nach unseren genauen technischen Spezifikationen entwickelt. Eine unerlässliche Anpassung, um mit immer strengeren Marktanforderungen Schritt zu halten und das höchste Maß an Wettbewerbsfähigkeit zu gewährleisten.”
Technologische Anpassungen haben das Unternehmen im Laufe der Zeit dazu geführt, über eine immer besser ausgestattete Produktionsstätte zu verfügen, die Bearbeitungen an Zahnrädern mit einem Durchmesser von mindestens 10 mm bis zu 3.000 mm durchführen kann. “Die Ausrüstung”, fügt Fabrizio Cesana hinzu, “ist auf dem neuesten Stand der Technik und ermöglicht gleichzeitig Schnelligkeit bei der Ausführung und Qualität der Bearbeitung mit In-Process-Kontrollen und/oder durch das Bringen des Werkstücks in unsere metrologische Abteilung mit 6-Achs-Zeiss-Systemen zur Überprüfung und endgültigen Zertifizierung. Dabei werden auch Aspekte berücksichtigt, die stärker mit dem Operator verbunden sind und ihm bei der Durchführung seiner täglichen Aufgaben immer mehr helfen.” Auch in dieser Hinsicht hat sich das Unternehmen immer als sehr aufmerksam erwiesen. “In diesem Zusammenhang”, präzisiert Cesana, “haben wir im letzten Jahr die Werkstatt klimatisiert und die Arbeitsumgebung unserer Mitarbeiter damit sicherlich gesünder gemacht. Mit einem Nutzen auch aus prozessualer Sicht, dank einer thermisch kontrollierteren Umgebung”.
Die Chancen der Industrie 4.0 und der F&E-Aktivitäten
Der Besuch im Unternehmen bot auch eine günstige Gelegenheit, um über die Industrie 4.0 nachzudenken, sowie über die Notwendigkeit und die Möglichkeiten von Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten in diesem Bereich. “Das Konzept der Industrie 4.0”, hebt Cesana hervor, “ist vielleicht leichter anwendbar und direkt erkennbar in Realitäten, in denen die Serienproduktion vorherrscht. Für Tätigkeiten wie unsere, bei denen jede Charge oft aus Einzelstücken, speziellen Stücken nach Zeichnung besteht, die oft sehr lange Bearbeitungszeiten erfordern, muss der Fokus zwangsläufig mehr auf der Optimierung des gesamten Prozesses liegen als auf den einzelnen Phasen. Von der Kostenschätzung bis zur Lieferung. Sicherlich ist es ein großer Vorteil, alle Maschinen vernetzt zu haben, was es ermöglicht, den Fortschritt und die Einhaltung der geplanten Zeitpläne in Echtzeit zu überprüfen. Ich denke jedoch, dass noch Zeit benötigt wird, um diese Transformation in Branchen wie der unseren abzuschließen.” In Bezug auf Forschung und Entwicklung lenkt Cesana die Aufmerksamkeit auf das, was seine Techniker im Bereich Werkzeuge leisten: “Parallel zur normalen Aktivität”, erklärt er, “führen wir zahlreiche Tests und kontinuierliche Versuche mit neuen, sehr leistungsfähigen Werkzeugen durch, bei denen wir interessante Ergebnisse erzielen. Ergebnisse, die durch die neuen erworbenen Maschinen ermöglicht werden, deren Beitrag es uns ermöglicht und ermöglichen wird, unsere Wettbewerbsfähigkeit weiter zu steigern.”
Ceba Gears zeigt sich auch auf dem Gebiet der Ausbildung sehr aktiv (indem sie ständig junge Studenten in Praktika einbindet, die technische Institute in der Region besuchen) und in der Zusammenarbeit mit Universitäten, wie der Polytechnischen Universität Mailand. “In letzterem Fall”, schließt Cesana, “mündet die Zusammenarbeit auch in konkreter Unterstützung für Polimi Sport für Formula Student SAE und Motorcycle Factory, für die wir einige Zahnräder herstellen”.
Mit mehr als 1.500 teilnehmenden Studenten und 60 Universitäten aus der ganzen Welt werden Formula Student und Motorcycle Factory zunehmend zu einer etablierten Realität im Bereich der studentischen Autosport- und Motorsportwettbewerbe. Das Ziel jedes Teams ist es, einen Rennprototyp zu entwerfen und herzustellen, um sich mit anderen Universitäten auf europäischen Strecken zu messen.